TB6日本共立超硬钨钢板 耐磨精密凹凸冲压模具用钨钢

Everloy公司自（1938年）创立，至今Everloy公司以超硬合金和喷嘴的制造、销售为主页，以开发能力、技术能力奠定了今天的基础。通过客户的协助和全体员工的齐心协力克服了迄今为止的历次严酷考验。今后，技术革新和国际竞争的激化等因素的存在，将使Everloy面临着更加苛刻的环境。
从1938年创立以来，Everloy公司一直紧随时代发展不断成长、发展。作为拥有**过半个世纪经验的超硬合金专业厂家，为了满足用户在各种耐磨损、模具用超硬材料、以及精密模具部件等广泛领域的需求，我们一直努力不断开发新型材料。
超硬钨钢，肯纳钨钢，耐磨钨钢，高韧性钨钢，高强度钨钢，进口钨钢圆棒，精磨钨钢，高性能钨钢，耐冲压钨钢，高精密钨钢，进口碳化钨板材，山特钨钢，钨钢密度，进口钨钢用途，进口钨钢化学成分，**微粒钨钢，进口钨钢厚板，耐磨损钨钢，高寿命钨钢，耐破损钨钢，耐崩刃钨钢，钨钢硬度 
 
  
 钨钢 
 简介 
 含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显着的提高，但是韧性会急剧下降。 
 　　硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢。 
 　　钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。 
 成分结构 
 　　钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。 
 　　钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段： 
 　　1、脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化： 
 　　成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。 
 　　粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。 
 　　2、固相烧结阶段（800℃——共晶温度） 
 　　在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。 
 　　3、液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度） 
 　　当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。 
 　　4、冷却阶段（烧结温度——室温） 
 　　在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。 
 钨钢的应用介绍 
 　　钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度可以达到89~95HRA，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。 
 　　硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢。 
 　　常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。 
 　　钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。 
 

    KG5钨钢 
 简介 
 KG5硬质合金圆棒，以优质**细碳化钨和进口钴粉为原料，采用世界先进的低压烧结制备技术进行标准化生产，具有很好的耐磨性和抗弯强度，可用于制作各种钻头，汽车**刀具、印制电路板**刀具、发动机**刀具、钟表加工**刀具，整体立铣刀，整体铰刀，雕刻刀等等，钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。 
 参数 
 KG5 
WC+其他：88
CO:12
粒度：2~3
比重：14.31
硬度：88.3
康折力：340
冲击强度：0.58
 产品详情 
 1、采用低压烧结技术，质量稳定可靠：烧结压力可达100公斤力，合金内部孔隙得以有效消除，从而获得致密化良好的高硬度、高强度毛坯，先进的控温系统可以有效减少质量波动。
 　　
 　　2、采用**压自动泄压挤压设备，各种型号棒材均可生产：采用德国进口自动挤压设备，可以根据不同要求调压，有利于生产不同型号棒材。
 　　
 　　3、对棒材进行高精度精磨，可达镜面效果：采用数控磨床，拥有抛光速率，可快速去除磨光时产生的损伤层，提高表面光洁度，可达镜面效果。精磨棒材精度：直径公差D≤±0.03  长度公差L≤±0.5。 
 使用范围 
 1. 制作整体硬质合金刀具。
 　　
 　　2. 制作加工PCB微钻。
 　　
 　　3. 制作硬质合金芯棒和其他耐磨零件。